Zin Belgelendirme LTD

Gıda Güvenliği Yönetim Sistemi

 

ISO 22000

 

ISO 22000 , güvenilir ürünlerin tüketiciye ulaştırılması amacına dayanan bir gıda güvenliği kavramıdır. Gıda zincirinde hammadde temininden başlanarak , işleme , üretim, ambalajlama, depolama ve nakliye gibi her aşamada tehlike analizleri yaparak, kritik kontrol noktalarını belirleyen ve bu noktaları izleyen , herhangi bir sorun oluşmadan önleyen sistemin korunmasını sağlayarak gıdaların üretilmesini sağlayan , bir gıda güvenliği sistemidir.

 

Sistem süreci

  1. HACCP
  2. Temelilkeleri

(a)     HACCP genel olarak kabul görmüş aşağıdaki 7 temel ilkedenoluşmaktadır:

 

  1. Tehlikeanaliziveayrıntılı akım şemalarınınoluşturulması,
  2. Karar Ağacı kullanılarak Kritik Kontrol Noktalarınınbelirlenmesi,
  3. Her bir Kritik kontrol noktasındaki Hedef Düzey veToleranslarınbelirlenmesi
  4. Kritik kontrol noktalarını kontrol altında tutacak uygun izleme yöntemlerininoluşturulması,
  5. Kritik Kontrol Noktalarının izlenmesi sırasında bulunan Uygunsuzluklara ve sapmalara karşı uygulanacak “Düzeltici Faaliyetlerin”belirlenmesi
  6. HACCP çalışmalarının etkinliğini kanıtlayacak Doğrulama Prosedürlerininbelirlenmesi
  7. Bu prensip ve uygulamalara yönelik DokümantasyonYapısınınoluşturulması

 

Yararları

Doğrudan kalite artırımına değil, dolaylı olarak ürün güvenliğini sağlamak suretiyle kalite artırımına yönelik bir avantaj sağlar.

Ürünün standart kalitede üretilmesine bağlı olarak satışların ve karlılığın doğrudan artmasını sağlar.

Kontrol yerine önleyici yaklaşımın uygulanması sağlar.

İşletmeler kritik kontrol noktalarını ve buralardaki kritik limitleri belirler ve kayıtlarını tutarlar. Bu sayede işletme çalışmaları ile ilgili bilgilere kolaylıkla ulaşılmış olur. Klasik kontrol yöntemlerinden hem daha hızlı hem daha güvenilirdir. İyileştirmeler için fırsatlar sunar.

Uluslararası düzeyde tanınan bir sistem olması nedeniyle ürünlerin ihracında kolaylığı

sağlar. Çalışanlarda gıda güvenliği bilincinin oluşması sürecini hızlandırır.

 

Uygulama Zorlukları

Her HACCP uygulaması, uygulama yapılan işletmeye özeldir. Ancak buna rağmen ürün bazında sistemin uygulanmasına yol gösterebilecek kılavuzlar hazırlanabilir.

HACCP sisteminin uygulanması iyi eğitilmiş, gerekli teknik bilgi ve beceriye sahip personel gerektirir.

HACCP sistemi gereği olan sorunlara anında çözüm üretmek her zaman mümkün olmayabilir.

HACCP uygulaması için yasal kuruluşlardan ve endüstri kolundan yeterli destek ve yönlendirme, müşteriden yeterli talep gelmeyebilir.

İşletmenin tesisleri ve iç yapısı bir HACCP uygulaması için uygun olmayabilir.

İletişim eksikliği nedeniyle HACCP uygulamasında zorluklarla karşılaşılabilir.

 

Haccp El Kitabı

Bir işletmede HACCP sisteminin kurulmasından sonra bir sertifikalandırma gereği duyulursa, sistemle ilgili bilgiler, prosedürler ve referanslar gibi tüm bilgileri içerecek bir HACCP el kitabı hazırlanması gerekebilir. Bir HACCP el kitabı şunları içermelidir:

 

  1. Kapak: HACCP planı tanıtım sayfası
  2. Organizasyonşeması
  3. Gıda güvenliğipolitikası
  4. Gıda güvenliğihedefleri
  5. Sertifikalandırılacak HACCP sistemlinin kapsamı
  6. Görev,yetki vesorumluluklar
  7. HACCP takımı
  8. Ürünbilgileri
  9. Süreçle ilgilibilgiler
  10. Tehlikeanalizleri ve riskincelemesi
  11. Kalite kontrol noktaları, dikkat noktaları, kritik limitler, izleme sistemi, kayıt ve düzeltici faaliyetler
  12. Doğrulama sistemi
  13. Kullanılan diğer sistemlere (SSOP,ISO 9000 vs. ) ve bunlar içindeki HACCP ile ilgili prosedürlere atıflar
  14. Ekler

 

ISO 22000 Sistemi ve Faydaları

 

Kuruluşunuza aşağıdaki faydaları sağlayacaktır. Pazarda güven kazanma

Uluslararası ilişkilerde artış Rekabet gücü kazanma

Ürün ve hizmet kalitesinde ölçülebilir düzelme

Standart dışı üretimde azalma dolayısıyla ürün geri dönüşlerinin ortadan kalkması ve imaj korunması Üretim ve işlemlerde disiplin oluşturma

Yönetim etkinliğini artırma

Uluslararası pazarlara girişte ilk gereksinimi sağlama, tüm dünyada ticaret kolaylığının sağlanması Kalite kültürüne sahip olma ve geliştirme

Daha etkin karar mekanizması oluşturmak için veri toplama ve kontrol

Tüm çalışanların ortak sorumluluğu sağlanarak etkin bir oto-kontrol sisteminin uygulanmasının sağlanması

Etkin zaman yönetimi Tüketiciyi bilinçlendirme

Etkin stok kontrolü ve veri sağlama Etkin müşteri hizmeti

Tedarik zincirinde iyi bir yer edinme/güven oluşturma Ürün yaklaşımı yerine sistem yaklaşımı

Kaynakoptimizasyonudahili ve gıda zinciri boyunca Dahaiyiplanlama, daha az üretim sonrası doğrulama İyileştirilmiş dokümantasyon

Ön şartlı programların sistematik yönetiminin sağlanması Artan teknik yeterlilik sağlanması

Gıda güvenliği unsurları hakkında tedarikçiler ve müşteriler, denetleyiciler ve diğer ilgili taraflar ile dinamik iletişim

Gıda güvenliği tehlikelerinin tanımlanması ve kontrol önlemlerinin uygulanması için sistematik ve önleyici bir yaklaşım sağlanması

Yükümlülüklerini bilen ciddi ve profesyonel bir organizasyon oluşturulması Ürün güvenliğine olan güvenin artması

Proses kontrolün dökümanlarla kanıtlanmasına olanak vermesi

Spesifikasyon ve yasal mevzuatla uyum içinde olduğunun kanıtlanmasını sağlamakla beraber daha bir çok faydaları vardır.